Ta strona używa cookies. Dowiedz się więcej o celu ich używania i zmianie ustawień cookies w przeglądarce.
Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookies, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki.

Zamknij X
tło

Płyty poliwęglanowe/PVC

   >   Płyty poliwęglanowe/PVC   > Informacje o płytach poliwęglanowych/PVC

Informacje o płytach poliwęglanowych/PVC

Jesteśmy bezpośrednim dystrybutorem w Polsce płyt poliwęglanowych firmy PALRAM. Czemy zawdzięczają swoją popularność w budownictwie te produkty? Poliwęglan łączy w sobie mechaniczne, optyczne i termiczne własności innych materiałów. Wyróżniają go bardzo dobre parametry izolacyjne, dobra przepuszczalność światła oraz niski ciężar. Wszystko to sprawia, że płyty z poliwęglanu są chętniej wybierane przez Klientów niż szkło. Jeśli zdecydują się Państwo na zadaszenia z poliwęglanu od Scala Plastics, nie będziecie musieli się martwić o ciężką i kosztowną konstrukcję nośną.

Płyty poliwęglanowe PCV – zastosowanie i właściwości

  • Instrukcja montażu poliwęglanów - pobierz
Zastosowanie :
  • świetliki płaskie i łukowe,
  • zadaszenia, wiaty, przystanki,
  • werandy, ogrody zimowe, pergole,
  • szklarnie,
  • daszki nad wejściem, wiatrołapy,
  • sufity podwieszane, ścianki działowe ,
  • wypełnienie bram, drzwi i balustrad,
Szczególne właściwości płyt poliwęglanowych:
  • dobra przepuszczalność światła,
  • doskonałe parametry termoizolacyjne,
  • duża odporność na uderzenia,
  • lekkość połączona z dużą sztywnością materiału,
  • możliwość gięcia płyt na zimno,
  • łatwość obróbki i montażu płyt,

Kilka praktycznych rad dotyczących montażu płyt poliwęglanowych:

O płytach komorowych:

Płyty należy montować ze spadkiem kanalików w dół. Położenie takie zmniejsza ryzyko gromadzenia się brudu oraz ułatwia grawitacyjne odprowadzanie skraplającej się wody.

Dachy z płyt kanalikowych należy zawsze projektować z pochyleniem co najmniej 5o (ok. 90 mm/m), by zapewnić spływ wody deszczowej.

Płyty poliwęglanowe pozostają stabilne podczas długotrwałej pracy w zakresie temperatur od -40o C do +120o C.

Płyty należy składować na płaskiej powierzchni, przykrywając je nieprzezroczystym jasnym materiałem w celu zabezpieczenia przed wiatrem, deszczem i słońcem. Jeśli to możliwe płyty najlepiej składować w pomieszczeniach z dala od warunków atmosferycznych.

Cięcie płyt:

Płyty kanalikowe z poliwęglanu można ciąć piłą tarczową o drobnych zębach lub piłą ręczną pod niewielkim kątem. Podczas cięcia płyta musi być podparta możliwie blisko ostrza i należycie unieruchomiona, by wyeliminować naprężenia i wibracje.

Należy usunąć z płyty pył i wiórki sprężonym powietrzem, a otwarte końce, powstałe po rozcięciu płyty, należy zabezpieczyć odpowiednią taśmą samoprzylepną, chroniącą przed wnikaniem do kanalików kurzu i insektów.

Wiercenie płyt:

Otwory w płytach kanalikowych z poliwęglanu można wiercić za pomocą typowych wierteł do metalu lub wierteł widiowych.
Nie wolno wiercić otworów bliżej niż 40 mm od brzegu arkusza. Przy nawiercaniu otworów przeznaczonych na śruby mocujące należy pamiętać, aby średnica otworu była o 2mm większa od średnicy wkrętu. Należy pamiętać, aby płyta podczas wiercenia musi przylegać do podłoża.

Montaż płyt:

Do montażu płyt można zastosować różnego rodzaju mocowania, występujące na rynku. W zależności od grubości płyt, wielkości obciążenia i sposobu mocowania należy dostosować rozstawy podpór w konstrukcji nośnej. Przy dobieraniu rozstawu podpór zaleca się skorzystanie ze szczegółowych wykresów i tabel opracowanych przez producentów płyt.

Płyty poliwęglanowe posiadają warstwę chroniącą przed promieniowaniem UV, która zabezpieczona jest folią maskującą z licznymi nadrukami. Płyty należy montować tą stroną ku górze. Przed montażem płyty należy usunąć część folii zabezpieczającej, a pełnego usunięcia folii maskującej dokonać niezwłocznie po zamontowaniu płyt.
Z uwagi na rozszerzalność cieplną płyt poliwęglanowych, która jest zazwyczaj większa niż w przypadku pozostałych materiałów występujących w konstrukcjach, płyt nie można osadzać zbyt ściśle. Instalacja bez wystarczającego luzu zaowocuje naprężeniami cieplnymi i zniekształceniami płyty. W praktyce wymagany luz dylatacyjny można ocenić na 3,5 mm na każdy metr długości lub szerokości formatki.

Należy zwrócić szczególną uwagę przy doborze uszczelek i innych materiałów potrzebnych do montażu, czy nie oddziałują szkodliwie na płyty.

Konserwacja płyt:
  • Do mycia używać letniej wody z dodatkiem łagodnych środków czyszczących,
  • Unikać czyszczenia na sucho, ponieważ cząstki piasku i kurzu przywierające do powierzchni szklenia mogą ją porysować.
  • Unikać kontaktu zabezpieczonej przed UV powierzchni płyt z rozpuszczalnikiem butylowym, alkoholem izopropylowym.

Scala Plastics dystrybutor:

 

Owens Corning to światowy lider w produkcji gontów bitumicznych TruDefinition™Duration® oraz wełny szklanej PINK INSULATION®.

 

SVK to belgijski producent materiałów z włókno-cementu.
W ofercie znajdują się płytki włókno-cementowe Ardonit®
i Montana®, płyty elewacyjne oraz płyty faliste Neptunus.
 

 

Palram jeden z największych producentów płyt poliwęglanowych.
W szerokiej gamie produktów znajdują się płyty komorowe, faliste, trapezowe oraz poliwęglan lity.
 

Copyright © 2015 Scala Plastics Poland. Wszystkie prawa zastrzeżone.

Wykonanie Supremo.pl - Serwisy i Strony internetowe